Si scopre che la stampa 3D può essere utilizzata anche per realizzare la primavera perfetta

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Molle elicoidali coniche.

Non so davvero se potrei trovare un argomento più secco di cui scrivere rispetto alle molle industriali. Almeno un argomento che sembrava più secco, perché quando ho iniziato a leggere su di loro era ovvio che c'è molto di più in una primavera di quanto la maggior parte delle persone possa immaginare. Innanzitutto non sono sicuro che la maggior parte delle persone comprenda davvero quante molle finiscono nei prodotti che usiamo ogni giorno. Semplicemente seduto alla mia scrivania posso vedere più di una dozzina di oggetti dotati di molle, tra cui penne a sfera, vari telecomandi (le molle tengono le batterie in posizione), un blocco per appunti, la sedia su cui sono seduto e persino i tasti del mio computer.

Molla elicoidale di tensione.

Si trovano anche in quasi tutti gli elettrodomestici che possiedi, nei dispositivi medici salvavita e esistono centinaia di varianti di tutte le dimensioni utilizzate in ambienti industriali. Tutte queste sorgenti hanno tanto in comune quanto differenze. Sebbene possano sembrare tutti abbastanza simili, in realtà sono realizzati e funzionano in modi completamente diversi. Cose come il diametro della molla, il materiale di cui è composta e il numero di spire che ha sono tutte cose che alterano completamente il comportamento di una molla.

Una delle varietà più comuni di molla è la molla a compressione o torsione, che produce tensione che può essere utilizzata per produrre un effetto di compressione su un oggetto. Pensa al tipo di molla che potresti trovare in una normale molletta da bucato o in un portablocco. La forza della molla tiene chiusa la molletta, ma una semplice spinta flette la corda e apre la molletta. Anche una molla di tensione è estremamente comune e viene utilizzata per allungarsi o estendersi quando viene applicato il peso. Questi si troverebbero su un trampolino o sull'apriporta di un garage. E ovviamente tutti sanno cos'è una molla elicoidale poiché fanno funzionare cose come le penne a sfera.

Grandi molle di compressione.

Poiché le stampanti 3D non sono realmente in grado di produrre una molla funzionale, cosa c'entra esattamente una stampante 3D con una molla? Ovviamente prototipazione rapida. L'industria manifatturiera delle molle fa affidamento sulla precisione per realizzare molle che funzionino esattamente come necessario nello spazio limitato in cui tendono ad essere installate all'interno. Soprattutto se si considera che ci sono ottime probabilità che la maggior parte dei progettisti di prodotto non sia nemmeno a conoscenza del tipo esatto di molla richiesta o della funzione che dovrebbe svolgere. La maggior parte dei produttori di molle viene generalmente consultata per fabbricare una molla che svolga una funzione specifica e deve farlo in uno spazio senza nemmeno un millimetro di spazio libero.

Una macchina avvolgitrice CNC KCT680.

Tuttavia, i prototipi stampati in 3D del prodotto hanno dato ai produttori di molle la possibilità di garantire che le dimensioni della molla siano accurate e, una volta adattata, possono assicurarsi che la molla possa effettivamente essere fabbricata. Questo processo di premontaggio non solo riduce gli sprechi poiché i produttori di molle non devono più eseguire decine di iterazioni, ma consente anche di risparmiare tempo e denaro preziosi. La stampa 3D viene utilizzata regolarmente anche per creare calibri o strumenti che assicurano che ogni molla sia prodotta con la stessa dimensione e forma. Quindi, dopo che una nuova molla è stata prodotta, può essere rapidamente paragonata al manometro, che misura tutto, dalle dimensioni, allo spessore o alla forma necessaria. Ciò impedisce la possibilità di qualsiasi leggera variazione che possa far funzionare la molla stessa diversamente da quanto richiesto.

In definitiva, esistono diversi modi per produrre una molla, ognuno dei quali richiede macchinari specifici per lavorarla correttamente e con precisione. La maggior parte delle molle di qualità industriale su larga scala sono realizzate utilizzando una macchina CNC (controllo numerico computerizzato). L'avvolgitrice CNC KCT680 produce molle di compressione e consente all'utente di modificare la dimensione, il numero e il diametro delle bobine, per non parlare della distanza tra ciascuna delle singole bobine. Alcune delle leggere variazioni sono così sottili, ma possono far sì che ogni molla agisca in modo completamente diverso, che devono essere codificate a colori in modo che la molla sbagliata non venga utilizzata per l'applicazione sbagliata.